開煉機主要是一種煉膠的設(shè)備，而雙滾筒開煉機是開煉機的其中一種，雙滾筒開煉機主要由傳動裝置、主機、輥筒、輥距調(diào)節(jié)裝置、緊急停剎裝置、底部自然排風(fēng)裝置、電加熱裝置和電控等部件組成。電機直接連接減速機，其出軸的小鏈輪帶動后輥軸上的大鏈輪，再由后輥筒另一端的速比動齒輪帶前輥筒上的速比齒輪，使前后輥筒按相反方向回轉(zhuǎn)。
今天要介紹的是雙滾筒開煉機檢查保養(yǎng)的一些方法：
檢查請求：
①日檢請求
a.檢查整機運轉(zhuǎn)狀況能否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。
b.檢查氣路、光滑油路和液壓油路有無走漏。
c.檢查各軸承部位溫度能否正常。
d.檢查轉(zhuǎn)子端面密封有無漏膠現(xiàn)象。
e.隨時檢查(察看)各指示儀表顯現(xiàn)能否正常。
?、谥軝z請求
a.包括日檢請求。
b.檢查各部位緊固螺栓有無松動。
c.檢查油箱和減速器的油位能否契合請求。
d.檢查卸料門的密封狀況。
e.檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。
?、墼聶z請求
a.包括周檢請求。
b.拆卸檢查轉(zhuǎn)子端面密封安裝的定圈和動圈的磨損狀況，并作清洗處置。檢查密封安裝光滑油的油壓和油量能否到達(dá)請求。
c.檢查加料門氣缸、壓料氣缸工作狀況，清洗油水別離器和消聲品。
d.檢查齒形聯(lián)軸器、棒銷聯(lián)軸器工作情況。
e.檢查冷卻系統(tǒng)工作能否正常。
f.檢查旋轉(zhuǎn)接頭密封件能否磨損,有無走漏。
g.檢查卸料門鎖緊安裝動作能否靈敏，開、閉時間能否到達(dá)規(guī)則請求。檢查下落式卸料門門座上的墊塊與鎖緊安裝上墊塊的接觸位置能否在規(guī)則范圍內(nèi)，并停止調(diào)整。檢查鎖緊墊塊與卸料墊塊的磨損狀況，接觸面涂M062光滑脂。
檢查滑動式卸料門與擋圈間和密煉室間的間隙量，并停止調(diào)整。
以上就是雙滾筒開煉機的按時間來進(jìn)行的檢查方法，要定期檢查開煉機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，防止開煉機在使用的時候出現(xiàn)不必要的問題。